1、热交换器制造中铜管容易发生的问题
弯管中的问题
内侧起皱 |
外侧开裂 |
发卡管两端长短不齐 |
管内表面划伤 |
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铜管本身 |
1. 状态偏软 2. 壁厚不均或偏心 3. 壁厚偏小,内径偏大 |
1. 状态偏硬 2. 壁厚不均或偏心 3. 壁厚偏大,内径偏小 |
1. 管子性能严重不均匀 2. 管子表面状态不均,部分变色严重 3. 管子尺寸不均 |
1. 铜管原来有擦伤 |
弯管过程 |
1. 芯头尺寸偏小 2. 芯头位置偏后 3. 芯头型面不当 4. 夹块模过松或滑脱 |
1. 芯头尺寸偏大 2. 芯头位置偏前 3. 润滑不足 4. 芯头表面磨损 5. 小弯头弯曲时管内有切屑等异物 |
1. 弯管机调整不当 2. 弯管机加紧力不当 |
1. 弯管机调整不当 2. 芯头安装松动 3. 芯头有伤 |
内侧起皱建议:起皱数目≤3个,起皱高度≤0.5毫米。
胀管和扩口中的问题
胀管收缩率不均 |
胀不紧 |
扩口裂 |
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铜管本身 |
1. 状态不均 2. 壁厚不均(齿高不均,底壁厚不均) 3. 内表面严重变色 |
壁厚偏小(底壁厚小、齿高小) |
1. 性能偏硬 2. 性能不均匀 3. 壁厚不均匀或偏心 4. 表面缺陷或内部缺陷 |
胀管扩口过程 |
1. 胀头尺寸不均 2. 胀头磨损不均 3. 润滑不足、不均 |
1. 胀头直径跟翅片孔不匹配 2. 胀头磨损,直径偏小 |
1. U型管长度设定偏大 2. 管口切割不平整,有毛刺 3. 切刀钝,切口收缩大且冷作硬化大 4. 切刀误差造成切口偏心 |
两器胀管时的不均匀收缩,对扩裂影响很大,因此有的空调企业将胀扩分成二步工序在二台设备上分别进行是值得推荐的。
2、空调机或热交换器中铜管的泄漏问题
(1)铜管本身问题
a严重的划伤。
b铜管有大块夹杂物、非金属夹渣、金属夹杂物或压入物。
c氧含量高在还原性气氛下加热产生氢脆性。见下图。
(2)铜管在加工中造成的缺陷
1)大U型管弯头处弯管微裂纹
2)加工中尖锐硬物刺伤铜管
3)铜管钎焊时造成的缺陷
a虚焊
b溶蚀穿孔
c铜管过烧穿孔图
d铜管上的铝翅片被火焰熔化使铜管,形成环形开裂
4)装配应力+震动应力造成与压缩机相连的连接管产生疲劳裂纹
5)装配应力+碱性气氛(主要是氨气)环境下保管或工作造成应力腐蚀裂纹
6)冰箱铜管的腐蚀泄漏
7)蚁穴腐蚀孔洞泄漏
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